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El concepto de la ventilación de túnel

05 noviembre 2015

Lo más importante es desarrollar la velocidad del viento para bajar la sensación térmica del galpón.

Conferencia del Ing. Joseph Lockinger, Grupo Chore-Time, EUA durante el Seminario Técnico para Maximizar la Eficiencia de la Industria Avícola, Atlanta, EUA, enero de 2015.

ventilacion de tunel-Joseph Lockinger
 

¿Qué necesitamos hacer con la ventilación túnel? La respuesta es simple: quitar el calor del galpón y bajar el estrés calórico.

El área más importante es desarrollar velocidad del viento, para bajar la sensación térmica. Se debe sacar el calor que las aves crean, que causa el 80% del calor en el galpón. Debe haber una renovación completa del aire dentro el galpón.

Se requiere un buen sello para que todo el aire que entra pase por el panel evaporativo. Esto baja la temperatura del aire entrante.

Instrumentos para evaluar el ambiente controlado

Es de suma importancia poder medir acertadamente las condiciones ambientales dentro del galpón, para saber si todos los sistemas están funcionando correctamente y para garantizar el confort de las aves.

Los manómetros se utilizan para medir la presión estática (prueba de sello 0.18).

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Figura 1. Manómetro

El Kestrel se usa para medir la velocidad del aire, la humedad relativa y la sensación térmica entre otros.

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Figura 2. Kestrel 3000

Los “data loggers” (registradores de datos) nos permiten medir las temperaturas y humedad en galpones durante mucho tiempo. Nos ayudan a decidir si ambiente controlado es necesario o no.

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Figura 3. Data logger – registrador de datos

¿Cómo podemos quitar calor de las aves?

Con más velocidad del aire estamos bajando la temperatura que siente el pollo y va a jadear menos para quitar el calor.

En cuanto al rendimiento de un extractor versus la presión estática, más velocidad es igual a más presión estática.

La eficiencia de un extractor debe ser expresado en términos de cuantos pies cúbicos por minuto puede expulsar por cuantos vatios. El CFM / Watt es importante porque es el costo de operarlo por día. Estos costos se pagan todos los días.

Algo muy problemático cuando se hace la ventilación mínima de galpones con túnel sin ventilas es que se va a tener cama muy humedad en frente de los paneles porque la entrada de aire es muy lenta. Por eso la humedad se pega la cama directamente en frente de los paneles evaporativos.

Aspersión de agua

Agua rociada en el galpón reemplaza el sudor artificialmente para las aves. La siguiente serie de fotos infrarrojas demuestra la eficacia de la aspersión de agua en el galpón de túnel.


Figura 4. Observe que la espalda del pollo es 10° F menor que su cabeza.
Esta imagen infrarroja muestra la capacidad de las plumas de aislar el ave y retener el calor.

Figura 5. El aspersor provoca que el pollo se levante.
La temperatura de la cama es la misma que el cuerpo debido al calor liberado por la pechuga del pollo.

Figura 6. Dentro de 10 segundos la temperatura de la cama debajo del pollo cae en exceso de 5°F.

Importancia de las cortinas

La instalación correcta de la cortina lateral afecta cuánto calor entra al galpón de túnel. La siguiente serie de fotos infrarrojas demuestra la diferencia entre el uso de cortinas aisladas y cortinas no aisladas.


Izq: Figura 7. Cortinas no aisladas. Afuera es 35.9 °C...
Der: Figura 8. …adentro es 35.3°C.
Se nota una diferencia de solo 0.6 °C entra las figuras 7 y 8,
entonces se esté permitiendo que mucho calor radiante entre. 

Izq: Figura 9. Cortinas aisladas. Afuera es 34.9 °C…
Der:  Figura 10. …adentro es 29.0°C.
Se nota una diferencia de 5.9 °C entonces el aislamiento funciona y
el calor no está entrando con las cortinas aisladas.

Guía y reglas del ambiente controlado

Para galpones de pollos con densidades de 40-45 kilos/m², es importante seguir estas pautas:

• Velocidad del aire de 700+ pies/minuto (3.6 m/seg).
• Un cambio completo de aire en menos de 40 segundos.
• No más que dos grados de diferencia desde la entrada (paneles) hasta la salida (extractores) del galpón.
• Deben tener un buen sello en el galpón.
• No deben tener más que 0.2 de presión estática.
• Si hay ventilas deben tener suficientes para trabajar con la mitad de los extractores.
• Debe mantener una diferencia entre el máximo y mínimo de no más de 6 grados en un periodo de 24 horas, para pollo grande.

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Noviembre 2015

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